數(shù)控滾齒機的運用范圍比較廣，可適用于成批、小批及單件生產(chǎn)加工圓柱齒輪和蝸輪，及參數(shù)的鼓形齒輪也可用花鍵滾刀連續(xù)分度滾切長度小于300的6齒及6齒以上的短花鍵軸，且用鏈輪滾刀可以滾切鏈輪。加工圓柱齒輪時可采用逆銑和順銑滾切，采用軸向進給（垂直進給）的方法加工出全齒寬。滾切普通蝸輪是采用徑向進給的方法進行加工，加工花鍵軸及鏈輪時機床的調(diào)整及加工方法與加工圓柱直齒輪時一樣，能夠為各大行業(yè)的生產(chǎn)帶來幫助。
數(shù)控滾齒機的操作規(guī)程：
1、操作者要認真做到"三好"（管好、用好、修好）"四會"（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。
2、操作者要熟悉本設(shè)備結(jié)構(gòu)性能，傳動原理以及加工應(yīng)用程序，經(jīng)考試合格取得操作證后才可以操作。
3、操作者要遵守使用設(shè)備的"五項紀律"和維護設(shè)備的"四項要求"的規(guī)定。
4、操作者要按照"巡回檢查內(nèi)容"的要求對設(shè)備進行檢查。
5、嚴格按照設(shè)備用油要求進行加油，做到潤滑"五定"（定時、定點、定量、定質(zhì)、定人）。
6、嚴禁移動或損壞機床上的警示標牌。
7、多人操作時，相互間應(yīng)協(xié)調(diào)一致。
8、嚴禁過了負荷、過了規(guī)范使用設(shè)備。
9、當
數(shù)控滾齒機停機八小時以上，應(yīng)先啟動機床液壓潤滑5-10分鐘，然后再用手動方式運轉(zhuǎn)各運動軸，檢查各部運轉(zhuǎn)是否正常；確認運轉(zhuǎn)正常、潤滑良好、沒有報警、方能開始工作。
10、工作前要正確安裝刀具。
11、刀具的內(nèi)孔、端面與心軸及墊圈的接觸面要清潔、配合要適當。
12、刀具規(guī)格、錐度不符不得裝卡。
13、裝卡的刀具要緊固。
14、加工扇形齒輪時要對工作臺進行平衡配重。
15、工作前根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)參數(shù)、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫加工程序，核對無誤后方能進行試切及工件加工。
16、多工件堆積切削時,相互接觸面要平整清潔，不可以有鐵屑等雜物。
17、在吊裝（卸）工件時要根據(jù)工件的重量和形狀選用安全的吊具和方法，不可以碰撞機床。
18、裝卡工件要緊固牢靠，不可以松動。
19、當切削不同螺旋角齒輪時，刀架轉(zhuǎn)度后應(yīng)緊固牢靠。
20、使用自動對刀時注意減少倍率開關(guān)檔位，數(shù)控滾齒機運轉(zhuǎn)中禁止變速。
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